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机器人带来的不仅仅是员工满意度

为降低明尼苏达州工厂的员工流动,嘉吉设计了一种创新的工具,帮助员工执行一项棘手的任务:饲料装袋。

January 15, 2015

2013 年之前,明尼苏达州新里奇兰的嘉吉工厂的饲料装袋工作并不受欢迎。首先,此项工作需要员工投入两到三周时间学习如何使用复杂的机器;其次,即使员工掌握了操作流程,长时间的重复性工作也会让他们抓住一切机会另谋高就。约翰·琼斯 (John Jones) 是一名加工技术主管,时任嘉吉北美洲区域运营经理,他发现了这一情况。“员工很快进入状态,随后便发现此项工作确实无趣,并决定另寻出路。”他解释道。琼斯 (Jones) 声称如果有机会,他将对装袋机器进行改造。

后来琼斯 (Jones) 升任嘉吉加工技术主管,终于有机会实现自己的抱负。为提高工厂的效率和员工的满意度,他和团队主管卢克·雷诺兹 (Luke Reynolds) 与明尼苏达州明尼阿波利斯市的一家设备供应商展开合作,设计一种创新装袋机器人来帮助装袋工人。经济的机器人机械装配器 (ERMA) 首次测试在新里奇兰工厂进行。

ERMA 每天运行 24 小时,每周运行 5 天,可以降低员工工作量,使他们能够从装袋生产线上解脱出来并有机会参加工厂组织的会议。机器人显著提高了工厂的生产效率,将装袋速度从每分钟装 9 个袋增加到 11 个袋,并且将装袋过程中的停机时间从每月 12 小时降低到短短 3 小时。这一变化令员工士气大振,,工厂设备的总体效能也提高了 20%。

“我最近与一名在这里工作了 25 年的操作员交流,他说 [ERMA] 是该工厂最了不起的一次举动。”— 嘉吉加工技术主管约翰·琼斯 (John Jones)

除了强化员工的满足感,ERMA 的出现还帮助嘉吉降低了饲料的生产成本并激励琼斯 (Jones) 和他的团队追求全面的装袋自动化,不断要求设备供应商提供更加经济和优质的技术。鉴于嘉吉在新里奇兰取得的成功,公司在其他三个位于美国的工厂安装了该机器人,还有两个工厂正在安装。如今嘉吉正努力将此创新设定为新的生产标准,这一举措也证明了先进技术才是强化员工满足感的关键所在。