Робот помогает сотрудникам и не только

Вплоть до 2013 года упаковка кормов оставалась на заводе Cargill в Нью-Ричленде (штат Миннесота, США) самым непопулярным видом работ. Каждому новому сотруднику требовалось две или три недели, чтобы научиться работать со сложной техникой. И даже когда рабочие осваивали этот процесс, многочасовой однообразный труд и монотонные движения побуждали их как можно быстрее сменить вид деятельности. Руководитель отдела производственных технологий Джон Джонс, в то время работавший региональным директором Cargill по производству в Северной Америке, обратил внимание на эту проблему. «Люди вникали в процесс, а потом приходили к выводу, что им нужна другая работа, потому что это скучно», — объяснял Джон. Тогда он пообещал себе, что при первой же возможности модифицирует упаковочный аппарат.

Такая возможность появилась у него после повышения до руководителя отдела производственных технологий в Cargill. Стремясь повысить производительность завода и облегчить работу сотрудникам, Джон объединил усилия с руководителем бригады Люком Рейнольдсом. Совместно они обратились к одному из поставщиков оборудования в Миннеаполисе (штат Миннесота, США) с намерением разработать инновационного упаковочного робота, который будет помогать расфасовщикам. Первые испытания нового экономичного роботизированного механического сборщика (ERMA) прошли именно на заводе в Нью-Ричленде.

Работая 24 часа в день пять дней в неделю, ERMA облегчил труд работников упаковочной линии, позволил им делать перерывы и посещать производственные совещания. Внедрение робота значительно повысило производительность завода. Так, скорость упаковки выросла с девяти до одиннадцати мешков в минуту, а время простоя между циклами упаковки сократилось с 12 часов в месяц до всего лишь трех часов. Эти изменения также улучшили трудовую дисциплину, в то же время увеличив на 20% общую эффективность использования оборудования.

«Недавно я разговаривал с одним из операторов, который проработал здесь уже 25 лет. Он сказал, что появление робота ERMA — это лучшее, что когда-либо случалось на заводе». — Джон Джонс, руководитель отдела производственных технологий, Cargill

Внедрение ERMA не только порадовало сотрудников завода, но и позволило сократить расходы Cargill на производство кормов и подтолкнуло Джона и его коллег к идее полной автоматизации упаковочной линии. А поставщикам оборудования теперь предстоит разработать для компании более эффективные технологии по конкурентным ценам. Отметив успешный опыт завода в Нью-Ричленде, компания Cargill установила аналогичных роботов на трех других заводах в США и планирует сделать то же самое еще на двух. Она стремится сделать это инновационное решение новым производственным стандартом, на своем примере подтверждая тот факт, что передовая технология играет ключевую роль в обеспечении удовлетворенности сотрудников.